塑木技術中所應用的木粉一般無大的嚴格要求 ，各類木材的木粉和各種植物纖維等一般都可使用(木材加工過程中產生的鋸末,下腳料粉碎後皆可) ，對加工的影響並不大 ，主要要求各種木粉的粒徑一般在20～100目 ，在此基礎上 ，要保證木粉和塑料在混合前進行烘幹處理 。一般木粉含水量應控製在3％以內 。烘幹設備可采用電加熱 ，也可用微波加熱烘幹或自然幹燥 。烘幹後的木粉應存放在於燥的地方(室內) ，不可二次吸潮 ，否則會對加工影響較大 。需要一提的是 ，在用帶排氣功能的擠出機 ，特別是雙螺杆擠出機加工塑木材料時 ，可以不對木粉進行特別的烘幹處理 ，隻需日光下自然幹燥即可直接進行擠出加工 。

　　對木質部分進行處理

　　木質的處理主要分化學和物理兩大類方法 ：

　　化學方法 ：

　　(1)表麵接枝法 ：接枝是一種有效的改性方法 ，可以在複合前或複合的同時對植物纖維進行接枝 。如可以用馬來酸酐 、異氰酸鹽等接枝植物纖維 。

　　(2)界麵偶合法 ：用偶聯劑與植物纖維形成共價鍵來改變界麵粘合性 。如采用矽烷偶聯劑 、鈦酸酯偶聯劑 、鋁酸酯偶聯劑等處理纖維 ，改善纖維與樹脂的相容性 。偶聯劑的最佳用量與偶聯劑在木粉顆粒表麵的覆蓋程度有關 。如果偶聯劑用量太少 ，會因為填料表麵的包敷不完全 ，難以形成良好的偶聯分子層 ，起不到理想的偶聯和增容作用 。用量太多 ，則偶聯劑過剩 ，在木粉表麵會覆蓋過多的偶聯劑分子 ，形成多分子層，易造成填料與樹脂之間界麵結構的不均勻性 ，且偶聯劑中未反應的其他基團也會產生不良作用 ，從而降低複合材料的力學性能 。

　　(3)乙酰化處理法: 植物纖維表麵的羥基經乙酸酐或烯酮處理後 ，木材上的極性羥基基團被非極性的乙酰基取代而生成酯 。在工業上通常使用乙酸酐 、冰乙酸 、硫酸的混合液進行乙酰化處理 。

　　(4)低溫等離子處理法 ：低溫等離子處理主要引起化學修飾 、聚合 、自由基產生以及植物纖維的結晶度等物理變化 。

　　物理方法 ：

　　(1)物理加工法 。通過拉伸 、壓延和熱處理等方法對木纖維或木粉等進行預處理，這種方法不改變其表麵的化學組成 ，但是可改變纖維的結構與表麵性能 。

　　(2)堿處理法 。NaOH等能溶解木質中部分果膠 、木質素和半纖維素等低分子雜質 ，不改變主體纖維素的化學結構 ，而使微纖旋轉角減小 ，分子取向提高 ，從而提高微纖的斷裂強度等 。其處理效果主要取決於堿金屬溶液的類型及溶液的濃度 。

　　(3)酸處理法 。用低濃度的酸液處理木質部分，主要除去影響材料性能的果膠等雜質 。

　　(4)有機溶劑處理法 。主要用來洗脫木質中的蠟質 ，從而提高木質部分和聚合物基體間的粘結性 。

　　(5)原纖的表麵放電處理 。主要采用濺射放電 、電暈放電等 ，這種處理主要引起物理方麵的變化 ，可使植物纖維表麵變得粗糙等以增強界麵間的粘結性能 。